在焊接不銹鋼法蘭時,這幾點你要注意

發表日期:2019-04-22

  不銹鋼法蘭與其他材質的法蘭相比,無論是在耐腐蝕,還是在耐高壓上都有著強大的優勢,但是這種優勢也是需要條件的,并不是隨便的安裝上,不管不顧,它就能發揮出本身的作用,在安裝前,使用過程中,都是要遵循一定的合理方法,才能讓它發揮應有的功能和作用。在這里,我們就來說說在焊接時,我們需要注意的幾點事項:

  其一,對焊條的要求,使用和將要使用的焊條應該是干燥的,鈦鈣型應經150℃干燥1小時,低a氫型應經200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干,否則藥皮容易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

  其二,為防止由于法蘭蓋加熱而產生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。

  其三,鉻不銹鋼法蘭管件焊后硬化性美標法蘭較大,容易產生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。

  其四,在管件焊接時,受到重復加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學性能。

  其五,為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻不銹鋼法蘭好一些。采用同類型的鉻焊條(G302、G307)時,應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。


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